Um fabricante europeu de máquinas de embalagem automatizadas necessitava de um conjunto de controlo HMI redesenhado.A combinação original de botões mecânicos e uma cobertura gráfica fina sofreu duas limitações principais: abrasão da tinta superficial após 3 a 6 meses de funcionamento em 2 turnos e vedação inconsistente contra poeiras finas e pequenas salpicaduras de líquidos dentro da oficina de produção.
O cliente exigia uma interface totalmente personalizada, integrando teclas táteis, uma janela de exibição transparente e suporte rígido para as costas.Eles entraram em contato com um fabricante de interruptores de membrana profissional para substituir o antigo conjunto, com requisitos ambientais e de tolerância dimensional rigorosos.
Nossa equipe de engenharia separou o projeto em fachada acrílica e montagem de interruptor de membrana. O painel acrílico foi processado por corte CNC para obter recortes precisos para a tela e os botões.Foi aplicado revestimento duro fosco para resistir à abrasão por contacto repetido com luvas e pulverizações químicas no ateliê.
O interruptor de membrana adotou circuito condutivo de PET de duas camadas, cúpulas metálicas para feedback tátil.Todas as amostras passaram pela FAI (Primeira Inspeção do Artigo), incluindo o ensaio de resistência de contacto ≤ 100 Ω, resistência de isolamento ≥ 100 MΩ a 250 VDC.
A amostra de pré-produção foi validada pela equipe de engenharia do cliente.O interruptor de membrana manteve o desempenho tátil estável após os testes do cicloO conjunto completo de HMI cumpre a protecção IP65 em condições de funcionamento definidas.
Este projeto demonstra como as soluções integradas de interruptores de membrana e painéis acrílicos podem substituir as interfaces mecânicas de botões para equipamentos de automação industrial.